来源: 发布时间:2015-12-01 15:54:18
核心提示: 六个核桃可谓家喻户晓。记者日前从河北养元智汇饮品有限公司获悉,公司的发展目标是通过深度全国化运作,大力拓展市场,进一步提升六个核桃在全国的市场占有率。具体做法则是通过三好做法:好产品、好品牌、
六个核桃可谓家喻户晓。记者日前从河北养元智汇饮品有限公司获悉,公司的发展目标是通过深度全国化运作,大力拓展市场,进一步提升“六个核桃”在全国的市场占有率。具体做法则是通过“三好做法”:好产品、好品牌、好品质,创新驱动,品牌引领,让小核桃成就大产业。
记者了解,所谓好产品,就是让消费者产生比较高的消费价值感的产品。“六个核桃”饮品将核桃干果做成饮料,消费者认可其营养,同时解决了饮用中“涩”和“腻”的口感问题,让消费者从营养和口感都能得到消费价值感,这就是“六个核桃”的长处。
在品牌建设中,通过高起点占位,精准确立“六个核桃”的产品定位,并集中资源力推品牌,实现了消费者对产品的认知、选择和认可,实现了品牌知名度、美誉度和消费者对产品忠诚度的提升,成功将“六个核桃”由风味饮品,转变成为全国通喝、南北同饮的主流饮料产品。
在保证“六个核桃”好品质方面,养元公司从核桃仁源头采购开始,就要求业务员仔细检查,货到厂内后,严格按验收标准逐批进行全面检测,如果发现任何问题,立即退货。“为了保证饮品品质,我们花大钱引进先进生产、检测设备。这方面的钱,不能省!”养元有关负责人说,“要不断提高饮品的适口度,必须依靠加工技术的进步。以前的磨浆设备没有那么精细,现在花了1000多万元,从美国进口引进了新的磨浆设备。如今研磨出的细腻度就和牙膏一样,没有任何残渣。公司更新了实验室设备,现在酶标仪、原子吸收、液相色谱这些大设备都齐全。同时,在行业中率先引进国际先进的乳品分析仪FOSS和QCleader,实现了核桃乳的边生产边检测。南厂区引进了新生产线,一条线就花了3000万。”
离开办公室,记者来到养元公司办公楼后成品转运区。正在装货的大车司机张强看到记者采访,主动走过来搭讪。“现在‘六个核桃’销量很好,人们都认这个产品,到了旺季经销商们都来抢货。”他说,“现在‘六个核桃’也成了衡水的名片,我有时候到外地参加朋友孩子的婚礼,他们在婚宴上都喝‘六个核桃’。”说到这里,另一位司机刘光也凑过来说:“我希望咱们公司能把生产规模再扩大点,围绕核桃的产品再丰富点。”听到这里,赵文凯迅速拿出笔记本,把意见记了下来。
在转运区南部新厂区的核桃仁冷库内,记者看到,一箱箱整齐码放的核桃仁摆放在近7米高、纵深10多米的货柜之上。堆满货物之后,每层之间还会留出40厘米的空间。一名工人正驾驶叉车从货柜上取核桃仁,向外送去。与转运场的叉车相比,这台叉车工作起来十分安静。看到记者的疑惑,负责管理这个冷库的工作人员解释到:“在冷库里工作的叉车是公司定制的,靠电力驱动,不会产生任何污染。冷库常年处于0到5度之间,保证核桃仁的品质。之所以选用货架式储藏,留下一定的空间,是为了保证通风无死角,保证了核桃仁的存储质量。”
离开冷库,记者来到了南区生产车间。整个车间共分为前处理、调配、灌装、杀菌、包装等几个小车间。在前处理车间,记者看到10多名工人衣着工作服,正在挑拣经过去皮处理的核桃仁,挑拣完毕后,核桃仁被放入容器内,进入研磨机。经过研磨后的核桃,在调配车间进行处理后,进行灌装灭菌,随后自动包装入库。南区的生产线实现了机械化、自动化,既降低了员工劳动强度,同时更好地保证了产品品质。在灌装车间,四套灌装设备同时运行,一罐罐“六个核桃”被灌装密封好,输送到消毒杀菌车间。据记者了解,这些灌装设备都是养元公司从台湾引进的先进设备,每套设备每分钟最高能够灌装720罐,大大提高了生产效率。
参观过程中,记者还了解到,现在养元公司已经实现了订单信息化。公司在外的业务员与一级经销商,通过电脑程序和手机app,就可与公司进行联系,进行签发订单,而这也走在了全国同业的前列。
专家点评网综合